在日常檢測分析中,鉛是一個(ge) 幾乎必檢的項目。稱取樣品加入適量的硝酸,同時做空白試驗,經過濕法消解或微波消解定容後上機檢測。很多檢驗員會(hui) 發現一個(ge) 問題,樣品的空白值要遠遠大於(yu) 樣品的測試值,甚至超過很多倍,有時候大得驚人,達到了近1ppb或者更高,由此計算所得出的樣品中鉛的含量為(wei) 未檢出。樣品空白值這個(ge) 謎一般的存在,到底是什麽(me) 造成的呢?尋其原因,大部分檢驗員會(hui) 從(cong) 以下幾方麵來進行分析
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大部分實驗室選擇用原子吸收進行檢測,原子吸收受到各種因素的影響會(hui) 對檢測結果產(chan) 生偏差。
1)石墨爐需檢查進樣針是否汙染,石墨管、石墨錐是否汙染損壞等。及時清洗進樣針,空燒或者更換石墨管、石墨錐。
2)火焰需檢查燃燒頭進樣針是否有殘留汙染。用硬卡片將燃燒頭清理幹淨,進5%硝酸空燒清洗。
按照上述操作後,如果結果並沒有改變,建議更換設備使用ICP-MS進行測試,如果試劑空白檢測結果正常,則繼續進行上麵的操作進行設備的清潔,如果檢測結果和原子吸收檢測結果是一樣的,那就可以說明試劑空白是有問題的。
2
檢查空白試劑
純水、硝酸本底是否偏高。將濃硝酸用純水稀釋到2%,連同純水一同進樣。通過結果進行判斷。
3
容器是否有殘留
鉛殘留是很普遍的現象,重金屬檢測中,容器的清洗尤為(wei) 關(guan) 鍵,三步走是必須的,一洗二泡三衝(chong) 。可以說重金屬檢測是另類的“微生物”檢測,一點點的殘留,經日積月累後是很難消除的。
注:對於(yu) 很多機構來說,微波消解是最/常使用的前處理設備,因為(wei) 消解管比較昂貴,這對於(yu) 大部分機構來說都是一筆不小的費用。如果消解管受到汙染不適合做低含量的樣品,並且當酸泡已經無法解決(jue) 問題,需要靠無限的空燒來降低殘留幹擾,這又會(hui) 大大縮短消解管的壽命。日常檢測推薦使用快速石墨消解,並使用一次性離心管,這樣既可以減少汙染又可以節約成本,還能保證數據的準確。
如果上述3步都檢查完畢,確認沒有問題,但是樣品的空白值依然不減。怎麽(me) 辦?很多實驗員為(wei) 此抓狂。
其實,很多人都忽略了一個(ge) 更重要的因素!
環境因素!環境因素!環境因素!
前文提及,重金屬檢測堪比“微生物”檢測,最怕受到汙染,對整個(ge) 實驗環境要求很高。因此,應采用獨立的前處理室、獨立使用的耗材、獨立的通風係統等。
樣品存放、處理等過程中不可以接觸金屬類耗材、容器的要求實驗人員基本都能做到,但是他們(men) 往往忽略了容器、耗材等存放過程中是否符合要求。如清洗好的消解管、容量瓶等放在金屬托盤、鐵皮櫃或者合金架上,移液管、移液槍等暴露在灰塵空氣中,這些都會(hui) 造成間接汙染。除此之外,通風係統尤為(wei) 關(guan) 鍵,在消解趕酸時會(hui) 產(chan) 生酸蒸汽,室內(nei) 外溫差會(hui) 導致通風櫥內(nei) 酸蒸汽冷凝回流,樣品在與(yu) 酸的反應過程中會(hui) 產(chan) 生更多的酸蒸汽堆積在管口,樣品空白因無反應,在通風櫥不潔淨的情況下更易受到環境的汙染,致使樣品空白增大。這就是導致樣品空白鉛、含量遠超被測樣品的原因。
從(cong) 人員、儀(yi) 器、試劑等方麵進行排查,不如先從(cong) 最基礎的實驗室環境做起!
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